粉碎機是一款主要用于各行業(yè)中細度粉碎作業(yè)的設備，其主要作用是將顆粒狀的物料加工至需要直徑的中細度粉體，以便進行后續(xù)處理或作為產(chǎn)品成品。但是隨著它的應用領域的越來越多，產(chǎn)品也隨之出現(xiàn)了不同的種類。

大型粉碎機（以相同粉碎細度前提下產(chǎn)量較高的設備）：主要適用于冶金、建材、化工、礦山、高速公路建設、水利水電、耐火材料、鋼鐵等行業(yè)礦產(chǎn)品物料的粉碎加工。

小型粉碎機（以相同粉碎細度前提下產(chǎn)量較低的設備）：主要適用于食品、化工、醫(yī)藥、綠化、環(huán)衛(wèi)、等行業(yè)的物料粉碎處理。

　　粗碎機：主要用于各行業(yè)的粉碎預處理作業(yè)，其作用主要是將直徑較大的物料（5-10cm）加工至直徑較小的顆粒狀物料（直徑為5-10mm）。
　　超微粉碎機：主要用于大部分行業(yè)的超微粉碎作業(yè)，是將粉碎作業(yè)后的物料再次粉碎以達到需要的物料直徑，主要用于高端產(chǎn)品的原材料加工。
　　我公司專業(yè)生產(chǎn)制造各種類型的粉碎設備，產(chǎn)品種類全，可以滿足用戶不同領域的粉碎需求，主要有立式、皮帶式、鼠籠式、移動式粉碎機，還有木材、煤泥、樹根、稻草捆粉碎機等，歡迎前來選購。

粉狀物料用普通的設備很難將其壓制成型，使用不便。而壓球機應運而生，它的出現(xiàn)很好的解決了粉狀物料難以壓制成型的問題，而且其具有成型壓力大等特點，可以針對多種礦產(chǎn)的尾礦物料進行壓制，那么它的用途主要是什么呢？

壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣的成型工作。

廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

通過壓球機的使用，可以大大減少尾礦工作粉塵的產(chǎn)生，控制容重，返回利用，也很好的改進了運輸方式，對于工作有很大的改善作用。

　　隨著不同行業(yè)對于破碎提出的不同要求，破碎設備也逐漸開始多樣化，不用種類、型號的產(chǎn)品開始出現(xiàn)，使其廣泛的應用于冶煉、礦業(yè)、建筑、道路施工等眾多領域中。當破碎機在不同的行業(yè)中使用時，根據(jù)物料的不同，它的破碎方式是不一向的，常見的有以下幾種。
　　破碎方式一：壓碎
　　利用兩破碎工作面，當兩破碎工作面逼近時會產(chǎn)生一種擠壓力，使物料破碎。圓錐破、鄂破都是以壓碎方式為主的破碎機械。
　　鄂式破碎機工作時，電動機通過皮帶輪帶動偏心軸旋轉(zhuǎn)，使動顎周期地靠近、離開定顎，從而對物料有擠壓、搓、碾等多重破碎，使物料由大變小，逐漸下落，直到從排料口排出。

破碎方式二：劈碎
　　主要是是利用破石機的尖齒，尖癡對楔入物料的的有種劈開力，利用這種劈開力對物料來進行破碎就是劈碎。這種方法作用力比較集中，對于物料局部碎裂很有效果，這種方法也主要是適應于脆性物料的破碎。
　　例如錘式破碎機，主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機內(nèi)，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。
　　破碎方式三：沖擊粉碎
　　破碎工作面中有多個沖擊板，物料快速旋轉(zhuǎn)后在沖擊板上或物料與物料碰撞破碎，這種沖擊力能讓物料本身實現(xiàn)破碎。例如反擊式、沖擊式破碎機。反擊破是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。
　　破碎機不同的破碎方式可以適用于不同的物料進行破碎工作，所以在選擇設備時是非常重要的，一定要根據(jù)物料的硬度等情況來合理選擇破碎設備。

粉碎機根據(jù)用戶所需，可以將物料粉碎成不同粒度的大小，同時根據(jù)粉碎物料的不同，設備也分為了多個種類的產(chǎn)品，但不論是使用哪個類型的設備，為了確保良好的使用效果以及使用安全性，都應該注意以下十個注意事項。
　　1、開機前必須檢查機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。
　　2、粉碎機固定作業(yè)，應固定在水泥基礎上。如果經(jīng)常變換工作地點，與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果設備用柴油機作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。
　　3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。
　　4、開機后，先使設備空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后才可工作。
　　5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

       6、粉碎的物料應仔細檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機器。
　　7、機器運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開機組，也不得在運轉(zhuǎn)中拆機觀察粉碎室內(nèi)的工作情況，維修工具不得放在機器或填料上。
　　8、操作人員不要戴手套，發(fā)生堵塞時，嚴禁將手伸進填料斗中，送料時應站在粉碎機側面，以防反彈雜物打傷面部。
　　9、工作結束后不要立即停機，應空轉(zhuǎn)2—3分鐘，以便讓機內(nèi)物料完全排出。停機后應進行清掃、保養(yǎng)工作。
　　10、錘片是主要易損件，磨損后無論是同方向調(diào)換棱角還是調(diào)頭調(diào)換棱角都要全組錘片同時調(diào)換，當更換新錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單個錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補，嚴重損壞則需更換新篩片。
　　11、設備作業(yè)300小時后，要清洗軸承，更換機油。長時間停車時，應卸下皮帶。
　　使用粉碎機時注意以上十點注意事項，可以有效避免或者減少因為人工操作不當造成的設備故障，同時也可以有效防止安全事故的發(fā)生，提高設備工作效率。

撕碎機一般是用于處理未經(jīng)加工的原材料或邊角料，使其尺寸更加細小，更符合使用需求。在使用中，如果被撕碎物料不能達到設備要求，那么不僅會影響它的撕碎效果，同時還可能會使設備發(fā)生卡殼等問題，影響設備性能。那么在使用中應該如何避免卡殼現(xiàn)象的發(fā)生呢？
　　1、不能超出撕碎機撕碎物料的硬度范圍；
　　2、不能超過設備撕碎物料的尺寸范圍；
　　3、要嚴格按照規(guī)則操作撕碎機，對一些不確定的疑難物料應該要提前做好設備的試機工作，避免撕碎機卡料現(xiàn)象的發(fā)生。
　　在使用撕碎機前，尤其是新用戶，應該先對設備的使用說明以及注意事項進行了解。尤其是對于設備所能撕碎的物料種類、硬度、尺寸等進行詳細的了解，避免使設備發(fā)生故障問題。